Современные трубопроводы представляют собой совокупность отдельных элементов, скрепленных между собой, труб и соединительных узлов, наиболее распространенные это отводы стальные. Именно отводы стальные позволяют соединять между собой трубы как одного, так и разных диаметров, возможно также соединение труб меняющих направление или угол. В быту отводы стальные также очень часто называют коленом. Читайте подробности в нашей статье. 

Промышленность выпускает отводы стальные изготовленные по различным технологиям, в соответствии, с чем они и получили свое название:

  • гнутые,
  • штампосварные,
  • крутоизогнутые,
  • секторные (сегментные отводы).

Для производства штампосварных отводов применяют технологию штампования заготовок из стальных листов, с дальнейшей сваркой продольного шва, такие отводы стальные применяют для труб с большой толщиной стенок или большого диаметра. Производитель оборудования для лёгкой пищевой промышленности предлагает обширный каталог на сайте компании.

Для изготовления крутоизогнутых отводов применяют технологию протяжки через стальные фильеры, что значительно увеличивает себестоимость такой продукции. Технология производства достаточно трудоемкая, заключается в многократной протяжке через фильеры предварительно нагретой заготовки газовыми горелками или токами высокой частоты. Такая технология позволяет получать стальные отводы с разными диаметрами сторон, позволяющими соединять трубы разных диаметров. 

Популярность отводов

Наиболее популярными стали отводы стальные секторные ввиду своей низкой себестоимости, позволяющие соединять трубы практически под любым углом. Используются такие отводы для труб большого диаметра различных продуктопроводов, в которых не создается высокое давление. Технология производства таких отводов достаточно проста – берутся отдельные сегменты (отрезки труб определенной длины – кольца), с помощью которых набираются стальные отводы. Можно подобрать кольца различных диаметров, что позволит соединить отводом трубы разных диаметров. Дальше вымеряются углы и размеры, по которым кольца торцуют и сваривают кольцевым швом.

Для производства отводов применяют различные марки стали. Начиная от простых конструкционных, например сталь 20 или легированные марганцем стали 09Г2С, 10Г2, 17ГС, 17Г1С, до высоколегированных коррозионно-стойких марок сталей, применяемых для трубопроводов, работающих с агрессивными средами, например 12Х18Н10Т. К тому же такие марки стали как 17ГС и 17Г1С используют для производства секторных отводов. ГОСТом допускается применять для отводов стальных только определенные углы изгиба – 15, 30, 45, 50 и 90 градусов.

Чтобы в трубопроводе не создавалось большого давления, резко поворачивающим напором, применяют радиус изгиба от одного до полутора диаметра трубы. В случае если идет соединение труб со значительной разницей диаметров может производиться монтаж двух последовательных отводов. Для каждого определенного случая должен проводиться расчет будущего трубопровода, в котором учитывается использование тех или иных отводов, выбор производится, во-первых, по принципу снижения себестоимости, а во-вторых, по принципу соответствия отвода техническим условиям эксплуатации – наличие высокого давления в трубопроводе, агрессивных сред и так далее. Правильный выбор типа отвода позволяет сэкономить в будущем на ремонтных работах.

Просмотров страницы: 33